无论是打造精美昂贵的金饰、还是生产半导体集成电路，都离不开镀金工艺技术。长期以来，全球主流镀金工艺都要用到剧毒物质氰化物，在环保、安全生产等方面带来一系列难题和隐患。

　　2010年，联合蓝海在深圳黄金珠宝产业集聚地——罗湖水贝成立。这家只有2000万元的启动资金、5人研发团队的企业，决心攻克无氰环保镀金核心技术，解决镀金行业的清洁生产难题。彼时，仅有德国、瑞士的两家企业拥有无氰电镀技术的初步成果，但技术体系尚不成熟，存在工艺稳定性差、生产成本高等问题。

　　2015年，联合蓝海终于攻克镀金技术的关键要素，成功研发出通用无氰环保镀金工艺体系，不仅不含中高毒类物质、污染物排放少，而且镀金液稳定性极好，工艺操作性强，同时镀金层纯度可达99.99%，硬度可调节，能满足黄金、钟表等行业的装饰性和电子行业等功能性镀金技术的要求。

　　然而，在技术投入产业化过程中，因该项技术生产成本较高，制约了无氰镀金技术在各领域的大规模应用。研发团队随即投入到“降成本”技术攻关中。3年后，联合蓝海无氰镀金技术在先进性、环保性米乐m6官网登录入口、稳定性等核心指标保持国际竞争优势的同时，将生产成本降低了90%，且与同等技术相比，镀金成本降低50%—60%，成功实现技术应用的广普性和规模化量产。

　　在联合蓝海展厅里，记者看到了各种精美的黄金饰品：硬而轻的空心金球、掰扭而不变形的金镯、镶钻的金胸针……“全部是纯金的，这是无氰镀金技术的杰作。”联合蓝海董事长王彤介绍，该公司无氰镀金技术生产线吨黄金，为全球最大。王彤告诉记者，他们研制的无氰镀金技术工艺，破解了镀金行业的国际性“氰难题”，不仅从源头“去氰”，还解决了黄金材料生产过程中的环保和安全问题。用这种无氰环保镀金技术每生产1吨镀金量，就能减少0.9吨氰化物的使用，相关技术指标均达到国际领先水平，不仅填补国内空白，更将国外竞争者远远甩在身后。

　　这一领先技术问世后，大批国外企业抛出了“橄榄枝”。一些行业的国际巨头甚至许诺重金，希望进行排他性技术应用合作，但均被联合蓝海拒绝。“这是我们自主研发的成果。镀金技术在中国需求很大，在黄金珠宝、钟表等传统产业及高端电子制造、航空航天等领域应用都很广泛，我们的技术首先要让中国企业受益。”王彤透露，该公司已与国内头部黄金珠宝企业以及装饰性行业开展了无氰镀金技术应用的深度合作。